AC 진공 펌프 사용 방법: 기술자를 위한 단계별 대피 가이드

압축기 교체, 누출 수리 또는 새 라인 세트는 모두 동일한 문제를 남깁니다. 시스템 내부에는 냉매가 들어가기 전에 빠져나가야 하는 공기와 습기가 가득합니다. AC 진공 펌프는 이를 제거하는 도구이며, 이를 올바르게 사용하는 것은 수년 동안 지속되는 수리와 6주 만에 콜백을 구분하는 것입니다. 짧은 버전은 다음과 같습니다. 매니폴드와 미크론 게이지를 사용하여 두 서비스 포트를 모두 연결하고 시스템을 500미크론 이하로 끌어내린 후 격리하고 충전하기 전에 진공 상태를 확인합니다. 아래 섹션에서는 실제 장비에서 이러한 수치를 달성하는 방법과 각 단계가 중요한 이유를 설명합니다.

AC 진공 펌프가 실제로 제거하는 것

두 가지 오염 물질은 중요하며 매우 다르게 행동합니다. 공기는 조인트가 열릴 때마다 유입되는 비응축성 가스의 혼합물입니다. 이는 콘덴서에 모여 응축을 거부하고 냉각 용량이 떨어지면서 헤드 압력과 토출 온도를 높이게 됩니다. 수분은 더 나쁩니다. 습기는 회로(일반적으로 팽창 장치)의 가장 작은 제한 사항에서도 얼어붙을 때까지 순환하고 냉매 및 열과 혼합되어 모터 권선과 밸브 플레이트를 공격하는 산을 형성합니다.

진공 펌프는 밀봉된 시스템에서 액체 물을 빨아들일 수 없습니다. 이것이 하는 일은 물이 실온에서 끓고 증기로 변하여 펌프를 통해 쓸려 나갈 때까지 압력을 낮추는 것입니다. 이 단 하나의 사실이 전체 절차의 기초이며, 아래 차트는 압력이 얼마나 깊어져야 하는지를 정확하게 보여줍니다.

이 곡선은 다양한 진공 깊이에서 물의 대략적인 끓는점을 보여주며, 수은 미크론 단위로 측정됩니다. 약 760,000 마이크론의 대기압에서 물은 212F까지 액체로 유지되므로 회로 내부에 물방울로 머물게 됩니다. 압력이 떨어지면 끓는점이 빠르게 떨어집니다. 약 10,000미크론에서 물은 52F 근처에서 끓고, 5,000미크론에서는 시원한 아침 온도에 가까운 34F 정도에서 끓습니다. 1,000미크론 미만에서는 물이 얼음 위에서도 끓기 때문에 깊은 진공이 조립된 시스템을 건조시키는 유일하고 신뢰할 수 있는 방법입니다. 친숙한 500미크론 목표는 압력이 충분히 낮아 남아 있는 수분이 활발하게 끓어오르는 것을 의미합니다. 작업이 거의 끝나가면서 속도가 느려질 때 이 곡선을 염두에 두십시오. 왜냐하면 마지막 수백 미크론이 실제 건조가 일어나는 곳이기 때문입니다.

시작하기 전에 필요한 도구 및 설정

좋은 대피는 대부분 준비이며 장비 목록은 짧지만 구체적입니다.

• 3~6CFM 등급의 2단계 진공 펌프입니다. 두 번째 단계에서는 500미크론에 도달하고 유지할 수 있기 때문입니다.
• 당기는 동안과 후에 흐름을 제어하기 위해 로우 및 하이 사이드 게이지가 포함된 매니폴드 게이지 세트입니다.
• 기계식 바늘은 약 1,000미크론 미만에서는 정확하게 읽을 수 없기 때문에 디지털 미크론 게이지입니다.
• 더 빠른 당김을 원하는 경우 진공 등급 충전 호스와 코어 제거 도구가 제공됩니다.
• 압력 테스트 및 진공을 깨끗하게 깨기 위해 레귤레이터로 질소를 건조시킵니다.
• 다시 냉매의 무게를 측정하기 위한 충전 저울입니다.

게이지 세트는 전체 작업을 위한 제어판이므로 일상적인 서비스 작업을 위해 제작된 것을 사용할 가치가 있습니다. 견고한 예는 당사 수리 도구 제품군의 충전 압력 게이지입니다.

에어컨 불소 충전 압력 게이지 이 냉매 충전 게이지는 실시간으로 고압 및 저압을 표시하고 R22, R410A 및 R32와 같은 냉매의 온도-압력 곡선을 판독하므로 일상적인 서비스 및 유지 관리 작업을 위한 신뢰할 수 있는 제어 기기입니다. 제품보기 →

구입하거나 임대하기 전에 1단 설계와 2단 설계를 명확히 구분하는 것도 도움이 됩니다. 아래 비교에서는 실제로 현장에 나타나는 기준에 따라 두 가지 디자인의 점수를 매깁니다.

레이더 차트는 일상 작업에 나타나는 5가지 기준에 따라 1단계 및 2단계 펌프에 1~10점의 점수를 매깁니다. 2단계 설계는 두 번째 단계에서 증기를 두 번째로 압축하여 500미크론 미만에 도달하고 그 상태를 유지하기 때문에 깊은 진공 기능과 수분 처리 기능을 제공합니다. 단일 스테이지 장치는 가치와 단순성 측면에서 경쟁력을 유지하며 빠른 자동차 AC 작업의 경우 거래가 허용될 수 있습니다. 당김 속도는 대부분의 구매자가 예상하는 것보다 가깝습니다. CFM의 변위가 초기 펌프다운을 주도하고 최종 깊이는 단계 수와 신선한 오일에 따라 달라지기 때문입니다. 저온냉장도 취급하는 매장에서는 차트 상단의 2단 리드가 기본 구매가 되는 이유다.

단계별: 대피 실행

1단계: 시스템 준비

대부분의 시장에서는 환기가 불법이고 가스와 함께 오일을 배출하므로 회로에 남아 있는 냉매를 회수 기계로 회수합니다. 수리를 위해 시스템을 개봉한 경우, 공기가 유입된 드라이어가 이미 습기로 포화되었을 수 있으므로 필터 드라이어를 교체할 계획을 세우십시오. 시스템을 진공 상태로 밀봉하기 전에 모든 새 납땜 연결부가 냉각되었는지 그리고 수리 자체가 완료되었는지 확인하십시오.

2단계: 매니폴드와 호스 연결

파란색 하단 호스를 흡입 서비스 포트에 연결하고, 빨간색 상단 호스를 액체 또는 배출 포트에 연결하고, 노란색 중앙 호스를 펌프 흡입구에 연결합니다. 일반적으로 손으로 단단히 조이고 렌치로 가볍게 1/4바퀴 돌리는 것만으로도 충분합니다. 지나치게 조이면 플레어가 평평해지고 제거하려는 누출이 발생하기 때문입니다. 포트에 밸브 코어가 있는 경우 시작하기 전에 코어 도구로 밸브 코어를 제거하십시오. 두 개의 작은 코어를 당기면 30분 작업이 몇 시간으로 늘어날 수 있습니다. 일반 충전 호스는 깊은 진공 상태에서 붕괴되거나 누출될 수 있으므로 호스에도 동일한 주의를 기울여야 합니다.

냉매 불소 충진 호스 냉매 방지 고무 내부 레이어, 섬유 편조 강화 및 누출 방지 커넥터를 갖춘 이 호스는 깊은 진공 및 압력 하에서도 밀봉되고 유연한 상태를 유지하여 안정적인 대피 및 충전 연결을 지원합니다. 제품보기 →

3단계: 500미크론으로 끌어내리기

펌프를 시동하고 두 매니폴드 밸브를 함께 열어 전체 회로가 고르게 배출되도록 하십시오. 미크론 판독값은 처음에는 빠르게 떨어지다가 마지막 수분이 증발하면서 급격히 느려집니다. 납작해지는 현상은 정상적인 현상이며 누출의 징후가 아닙니다. 판독값이 목표보다 훨씬 높게 멈춰 움직이기를 거부하는 경우 습기 또는 누출 문제를 해결하고 있는 것이며 5단계의 유지 테스트에서 어느 것이 무엇인지 알려줄 것입니다.

이 차트는 깨끗한 5톤 시스템을 500미크론으로 낮추는 데 일반적으로 다양한 크기의 펌프 길이가 얼마나 필요한지 비교합니다. 작은 1.5 CFM 펌프로 작업을 완료할 수 있지만 거의 한 시간 정도 필요할 수 있으므로 일일 드라이버가 아닌 백업 도구가 됩니다. 3 CFM으로 이동하면 시간이 거의 절반으로 단축되며, 4~6 CFM 2단계 펌프는 대부분의 작업장에서 실용적으로 적합합니다. 약 6 CFM 이상에서는 배기의 최종 단계가 펌프 변위가 아닌 수분 증발 속도에 따라 제한되기 때문에 이득이 줄어듭니다. 밸브 코어를 제거하고 더 큰 호스를 사용하면 더 큰 펌프를 구입하는 것보다 시간이 더 절약되는 경우가 많습니다.

4단계: 펌프에 충분한 시간을 줍니다.

펌프 작동 시간은 회로 크기, 내부 수분량, 소유한 펌프에 따라 다릅니다. 다음 차트의 지침은 규칙이라기보다는 실용적인 출발점입니다. 이것이 바로 미크론 게이지가 항상 최종 결정권을 갖는 이유입니다.

이 수치는 밸브 코어가 제거된 건식 시스템의 4 CFM 2단계 펌프에 대한 실제 지침입니다. 자동차 AC 회로는 용량이 적고 작동 시간도 짧기 때문에 일반적으로 30분 정도이면 충분합니다. 미니 스플릿은 여전히 ​​작지만 공장 라인 세트는 여전히 빠른 것보다는 완전한 풀링을 받을 자격이 있습니다. 주거용 및 경량 상업용 시스템은 개방형 수리 후 더 많은 기름과 습기를 운반하므로 시간이 늘어납니다. 긴 라인이 실행되는 대형 장비에는 가장 많은 인내심이 필요하며 냉각기에서는 대피가 자체 작업으로 계획됩니다. 시스템이 무엇이든 작동 시간은 시계에만 영향을 받는 것이 아니라 얼마나 많은 수분이 증발해야 하는지에 따라 결정됩니다.

5단계: 진공 분리 및 유지

시스템에 미크론 게이지를 그대로 둔 채 매니폴드 밸브를 닫거나 펌프 흡입 밸브를 닫은 후 15~30분 동안 관찰하십시오. 건조하고 단단한 시스템은 최종 판독값 근처에 머물거나 약간만 상승합니다. 아래 표는 대부분의 기술자가 보는 내용을 해석하는 방법입니다.

테스트 결과 누출이 아닌 습기가 있는 경우 일반적인 복구 방법은 건조 질소로 진공을 깨고 잠시 가압한 다음 다시 펌프하는 것입니다. 왜냐하면 질소 청소는 펌핑만 하는 것보다 더 빨리 습기를 제거하기 때문입니다. 이는 또한 도구 가방에서 질소 압력 유지 키트가 자리를 잡는 곳이기도 합니다.

질소 압력 유지 키트 이 키트는 황동 감압 밸브, 정밀 게이지 및 누출 방지 호스를 결합하여 건조 질소로 시스템에 가압함으로써 누출 테스트 및 유지 관리 중에 습기를 제거하고 압력 강하를 정확히 찾아냅니다. 제품보기 →

6단계: 진공 상태를 깨고 충전

유지 테스트가 통과되면 실내 공기 대신 냉매 증기나 건조 질소로 진공을 깨고 시스템이 작동하는 동안 저울에 충전량의 무게를 측정합니다. 서비스 밸브를 완전히 열고 포트 캡을 교체 및 조인 다음 약 15분 동안 작동한 후 압력과 과열도를 다시 확인하십시오. 캡은 대부분의 사람들이 생각하는 것보다 더 중요합니다. 왜냐하면 누락된 캡은 현장에서 발견되는 가장 흔한 느린 누출 중 하나이기 때문입니다.

전체 절차를 낭비하는 일반적인 실수

대부분의 대피 실패는 몇 가지 습관으로 인해 발생하며, 무엇을 찾아야 할지 알면 모든 습관을 쉽게 고칠 수 있습니다.

1. 서비스 포트 코어를 통해서만 진공을 끌어옵니다. 이러한 작은 코어로 인해 발생하는 제한으로 인해 30분의 작업이 3시간의 작업으로 바뀔 수 있습니다.
2. 미크론 게이지 대신 매니폴드 게이지 바늘을 신뢰합니다. 0에 있는 바늘은 0에서 5,000미크론 사이에는 거의 아무 것도 알려주지 않습니다.
3. 홀드 테스트를 건너뛰는 중입니다. 작동 중인 펌프는 작은 누출을 숨길 수 있으며, 누출은 운전을 하고 나서 일주일 후에 나타납니다.
4. 오래된 오일로 펌프를 작동합니다. 펌프 오일은 수분을 흡수하여 우유빛으로 변하고 깊은 진공에 도달하는 능력을 잃으므로 젖은 작업 후에는 교체하십시오.
5. 납땜 연결부가 의심되는 시스템을 다시 작업하는 대신 대피시킵니다. 조인트가 고정 테스트에 실패하면 잘라내고 적절하게 다시 브레이징하십시오. 우리의 가이드 MAPP 용접건 화염 제어 및 접합 준비를 자세히 다룹니다.

진공 펌프는 단순한 기계이지만 이를 둘러싼 규율은 압축기, 팽창 장치 및 귀하의 평판을 보호합니다. 두 포트를 모두 연결하고 미크론 게이지로 측정하여 500미크론에 도달하고 진공 상태를 확인한 다음 시스템을 충전하십시오. 이러한 모든 단계는 공기와 습기가 인내심을 갖고 있기 때문에 존재합니다. 키트에서 가장 약한 플레어, 가장 습한 건조제 및 가장 오래된 펌프 오일을 찾을 것입니다. 수리 자체와 마찬가지로 대피 시에도 주의를 기울이십시오. 그러면 오늘 귀하가 평가하는 비용은 지금으로부터 5년 후에도 여전히 냉각될 것입니다.